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　　1、工作环境、状况和条件　　需要考虑每天运转的时间、工作频率、带式输送机的服务年限、给料以及卸料的方法?！　」ぷ骰肪场⒆纯觯夯肪澄露?、露天或室内、环保要求、移动或固定、伸缩要求?！　?、输送线路和输送带的问题　　需要详细考虑输送线路的尺寸，包括：倾角、长度、提升高度；直线段、曲线段的尺寸；连接尺寸等?！　∈渌痛捍苟纫?、模拟摩擦阻力系数、摩擦系数、安全系数。　　3、物料的性质和输送量　　需要考虑物料的具体性质，包括：松散密度、安息角、物料的粒度、块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和摩擦系数。输送量，料流均匀时能够直接达到的输送量，料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。

　　首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作 [2]  ?！　〈绞渌突ο牡汀Ｓ捎谖锪嫌胧渌痛负跷尴喽砸贫?，不仅使运行阻力?。ㄔ嘉伟迨渌突?/3-1/5），而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本?！　〈绞渌突氖渌拖呗肥视π郧坑至榛?。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空?！　「莨ひ樟鞒痰囊螅绞渌突芊浅Ａ榛畹卮右坏慊蚨嗟闶芰希部梢韵蚨嗟慊蚣父銮涡读稀５蓖痹诩父龅阆蚴渌痛霞恿希ㄈ缪∶撼翰窒碌氖渌突┗蜓卮绞渌突ざ确较蛏系娜我坏阃ü雀仙璞赶蚴渌痛鲜保绞渌突统晌惶踔饕渌透上?。　　带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。

　　带式输送机是煤矿理想的连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备?！　〈绞渌突饕氐闶腔砜梢院芊奖愕纳焖酰栌写⒋郑部伤娌擅汗ぷ髅娴耐平斐せ蛩醵?，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料?！　〈绞渌突惴旱赜τ迷谝苯稹⒚禾?、交通、水电、化工等部门，是因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。　　带式输送机还应用于建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。

　　带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。　　适用范围　　可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。

　　带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从开始的供料点到卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线?！　〗捍渌突殖破ご渌突?，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。胶带输送机可在环境温度-20℃到+40℃范围内使用，被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置?！　〈硖氐恪　、沤捍渌突那Ｒκ峭ü鐾灿虢捍涞哪Σ亮创莸?，因此必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力?！　、平捍牖踉匾黄鹪谕泄跎显诵小＝捍仁乔Ｒ?，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手：　?、旁龃罄袅Γǔ跽帕?。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力?！　、圃龃竽Σ料凳?。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。　　⑶增加围包角。井下胶带输送机由于工作条件差，所需牵引力大，故多采用双滚筒传动，以增大围包角。

　　带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等?！　∠咛迨渌涂筛莨ひ找笱∮茫浩胀诵?、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式 输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业?！　∑ご渌突哂惺渌湍芰η?，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。